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沃文精密(圖)-光學零件加工工廠-光學零件加工 :
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精密機械零件中鉗工加工技巧的現(xiàn)狀與問題
在種類繁多的精密機械零件加工中,平衡螺釘由于其開口槽較深、寬度較小、尺寸的公差較小等要求而導致了其加工工藝較難(容易出現(xiàn)劃傷、外形尺寸超差),技術突破進程緩慢。從傳統(tǒng)的加工工藝來看,結合現(xiàn)有的測量工具,可以在加工前進行模具的拋光與開口槽的潤滑,光學零件加工哪家好,同時還可以設計一種裝夾胎具,在加工時讓工件與胎具同時被加工(胎具與工件之間存在小間隙的配合),這樣不僅提高了開口槽的剛性,減少了變形的幾率,還能夠達到所需部件的精準度的要求。
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精密機械零件加工不得不了解的技術要求
精加工后技術要求:
1、精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上,應采取必要的支撐、保護措施。
2、加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
3、滾壓精加工的表面,光學零件加工價格,滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。
4、終工序熱處理后的零件,表面不應有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應有退火
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為了保證精密機械零件加工精度,粗、精機械零件加工l好分開進行。因為粗機械零件加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發(fā)熱量多,以及機械零件加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象,工件內部存在著較大的內應力,如果粗、粗機械零件加工連續(xù)進行,則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。
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